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Marathon utilise ce processus pour produire le revêtement anthracite durci sur nos matériaux en acier inoxydable 316L en employant une vapeur métallique partiellement ionisée pour réagir avec des gaz spécifiques. Cela produit une barrière protectrice PVD sur notre collection anthracite qui permet une résistance améliorée, une résistance à l'usure et à la corrosion, ainsi qu'une stabilité chimique supérieure. Le processus est également appelé placage ionique - IP.
Nous commençons par sabler finement chaque composant séparément. Chaque pièce est ensuite méticuleusement inspectée et préparée pour un assemblage manuel.
Chaque bracelet Anthracite comporte 14 maillons complets, 4 demi-maillons (pour les micro-ajustements) et des connexions à double vis entre chaque maillon pour un ajustement sûr et confortable. Le déploiement caché, le fermoir papillon à double bouton est également plaqué PVD pour s'intégrer parfaitement au bracelet.
Chez Marathon, nous faisons tout ce qui est en notre pouvoir pour offrir à l'utilisateur le meilleur, en complétant également la construction avec une technologie anti-empreintes digitales supplémentaire. Cela améliore la résistance à la sueur (acide lactique) et à la corrosion générale par brouillard salin, afin de résister aux environnements prévus dans lesquels ces appareils seront utilisés.
Ce bracelet s'adapte jusqu'à 8 pouces hors de la boîte.
Après trois années de développement, notre quête de perfection a abouti à ce bracelet – un témoignage de notre longue histoire de fabrication d'instruments horlogers de qualité militaire.
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